1、首次使用或是长时间未使用再次使用气氛炉时，应该进行烘炉（电炉停用2个月以上的也需要烘炉），一般在300℃烘炉3-5小时，在这个过程中升温速率不宜过快，一般在5℃以下。
2、真空管式气氛炉安装应该放置水平地方，在升温过程中不宜移动炉体，在安装电源时，应严格按照说明书选择断路器及电线。
3、在运行时，为了防止密封圈因温度过高老化，必须通冷却水，对于淬火电炉，高温打开炉门之后，需关上炉门。
高温管式加热炉恒温控制系统的工作过程是:220V交流电通过可控硅调压器后，向加热炉供电，同时热电偶检测加热炉的温度值。如果炉温偏高，热电偶输出温度的电信号，经过模拟放大器和A/D变换后，送往微型计算机，计算机按照最优控制算法给出相应的控制量，送可控硅触发电路，改变可控硅导通角，调节供电电压有效值，实现炉温控制。另一部分为精调热源，通过准确调节这部分加热量，可以使系统克服因环境、供电电压等干扰因素引起的炉温波动，达到恒温控制要求。
以上通过高温管式加热炉系统的数学模型的建立以及将控制器以外的各系统组成环节都归入对象一并建模，极大的简化系统建模的过程，是现在实现对高温管式加热炉的恒温控制最主要的办法。
感应加热具有加热速度快、节省能源、质量可靠、氧化脱碳程度轻、公害少，易实现机械化、自动化和组织流水生产等特点，是一种经济节能的加热方法。发展感应加热技术符合环保和可持续发展的方针。近几年来，国内外感应加热技术在提高产品质量，发挥材料潜力，降低生产成本，改善设备性能，增加淬火装置容量，大量采用穿透感应加热淬火工艺，提高机械化和自动化程度等方面都有了很大进展。